توضیحات
معرفی دستگاه سه کاره پلاستیک
دستگاه سه کاره پلاستیک قابلیت تولید و بسته بندی سفره یکبار مصرف، کیسه زباله و کیسه فریزر را دارد و در هر شیفت کاری توان تولید ۴۰ تا ۵۰ کیلوگرم محصول را فراهم میکند. ابعاد دستگاه ۱×۳ متر بوده و برای نصب و راه اندازی به حدود ۲۰ متر فضای کاری نیاز دارد. وزن دستگاه ۳۰۰ کیلوگرم است.
این دستگاه با برق تکفاز ۵ آمپر کار میکند و مصرف برق بسیار پایینی دارد. تجهیزات برقی شامل پنل HMI، PLC، درایوهای DC و AC و سرووموتور بوده و در بخش مکانیکی از یاتاقانهای ژاپنی، یاتاقان و تسمه تبریز، فولیها، موتورهای چدنی و قطعات برنجی کورهای استفاده شده است.
دستگاه سه کاره سفره، کیسه فریزر و زباله یا همان دستگاه سه کاره دوخت و پرفراژ کارامدترین و به صرفه ترین نوع دستگاه در میان دستگاه های دوخت و ماشین آلات تولید پلاستیک میباشد. این دستگاه دارای سه بخش رول باز کن ، دوخت و پرفراژ و رول جمع کن میباشد.
آموزش نصب و رول گذاری دستگاه سه کاره
در این بخش، نحوه نصب دستگاه سهکاره و روش صحیح رولگذاری طاقه بهصورت کامل توضیح داده میشود. رعایت ترتیب مراحل نصب و مسیر عبور پلاستیک، نقش بسیار مهمی در کیفیت تولید و جلوگیری از بروز مشکل در دوخت و رول نهایی دارد.
نصب شفت و قرار دادن طاقه روی دستگاه سه کاره پلاستیک
در انتهای دستگاه سه کاره، دو عدد کلهقندی قرار دارد. ابتدا یکی از کلهقندیها را با فاصلهای حدود یک وجب از انتهای شفت نصب کرده و پیچ آن را کاملاً سفت میکنیم. سپس شفت را از داخل بوبین طاقه عبور داده و کلهقندی دوم را در طرف دیگر شفت قرار میدهیم و آن را نیز محکم میکنیم تا شفت در جای خود ثابت بماند و از حرکت ناخواسته جلوگیری شود.
پس از آمادهسازی شفت، طاقه روی دستگاه قرار میگیرد. در این مرحله باید دقت شود که چرخ دندهها بهدرستی درگیر شوند، زیرا در صورت عدم درگیری صحیح، کلاچ دستگاه عمل نخواهد کرد و دستگاه بهدرستی کار نمیکند.
مسیر عبور پلاستیک در دستگاه سه کاره
پس از قرارگیری طاقه، پلاستیک ابتدا از شفت اول عبور داده میشود و سپس از قسمت بالایی دستگاه وارد مسیر مشخصشده میگردد. پلاستیک از بالای قطعه عبور داده شده و وارد بخش بعدی میشود. در این قسمت یک شاسی تعبیه شده که با نصب آن، امکان حرکت دادن موتور بدون نیاز به چرخاندن دستی فراهم میشود.
در ادامه، هوای داخل پلاستیک تخلیه شده و با بالا رفتن پرده، موتور بهصورت اتوماتیک شروع به حرکت میکند. سپس پلاستیک از زیر پرده عبور داده شده و به سمت شفت بعدی هدایت میشود.
عبور از نخها و سیستم دوخت
پلاستیک از روی شفت عبور داده شده و وارد بخش نخها میشود. در این مرحله، عبور یکیدرمیان نخها بسیار مهم است و در نهایت نخ آخری باید بهصورت کامل از زیر عبور داده شود تا پلاستیک کاملاً روی کف کار بخوابد و مسیر درستی داشته باشد.
پس از آن، پلاستیک از زیر سیستم دوخت دستگاه عبور داده میشود. این مرحله یکی از مهمترین بخشهاست، زیرا در صورت عبور ندادن صحیح پلاستیک از زیر شفت بزرگ، هنگام دوخت مشکلات جدی ایجاد میشود. پلاستیک باید بهدرستی بین کوره قرار گرفته و کاملاً صاف و منظم حرکت کند.
عبور از غلطکها و آمادهسازی رول
در ادامه مسیر، پلاستیک از زیر غلطکهای دستگاه عبور داده شده و مجدداً از روی شفت بعدی عبور میکند. سپس از زیر قطعه مربوطه رد شده و از بالای آن خارج میشود تا آماده رول شدن گردد. در این مرحله، پلاستیک کاملاً آماده باز شدن از طاقه و جمع شدن بهصورت رول یکنواخت است.
تراز بودن دستگاه و کیفیت خروجی
برای داشتن خروجی باکیفیت، تراز بودن دستگاه سه کاره پلاستیک اهمیت زیادی دارد. دستگاه باید روی سطحی صاف و همسطح قرار گیرد تا هنگام انتقال رول از خروجی دستگاه به ورودی رولکن، محصول دچار موج، تابخوردگی یا ناهماهنگی نشود و رول نهایی کیفیت مطلوبی داشته باشد.
نصب، برق و گارانتی دستگاه سه کاره پلاستیک شرکت ایمن آریا هخامنش
نصب و راه اندازی دستگاه سه کاره پلاستیک بهصورت کامل توسط شرکت انجام میشود. تنها برق مورد نیاز دستگاه، یک کابل تکفاز دو رشته با سایز ۲٫۵ است که باید توسط خریدار تهیه شود. پس از آماده بودن کابل، نصاب شرکت ایمن آریا هخامنش دستگاه را نصب و راهاندازی میکند. این دستگاه بهصورت کامل دارای گارانتی بوده و خدمات ارسال، نصب و راهاندازی آن بر عهده شرکت میباشد.
در ویدئوی پایین تمام مراحل نصب و رول گذاری دستگاه سه کاره بصورت کامل توضیح داده شده :
نحوه کارکردن با دستگاه سه کاره پلاستیک
در این بخش، پس از توضیحات مربوط به راه اندازی اولیه دستگاه سه کاره، به توضیح نحوه کار کردن با دستگاه سه کاره پلاستیک پرداخته میشود تا اپراتور با عملکرد دقیق هر قسمت آشنا شود.
کلید سلکتوری و برق اصلی دستگاه
دستگاه مجهز به کلید سلکتوری اصلی است که در حالت صفر (0)، دستگاه بهطور کامل خاموش شده و برق اصلی قطع میشود. در حالت یک (1)، برق کامل وارد مدار دستگاه میشود. در واقع کل برق ورودی دستگاه از طریق این کلید کنترل میگردد.
نمایشگر ولتاژ و جریان روی دستگاه، مقدار ولتاژ ورودی (حدود ۲۳۳ ولت AC) و جریان مصرفی را نمایش میدهد که جریان مصرفی دستگاه زیر یک آمپر بوده و نشاندهنده کممصرف بودن دستگاه است.
اینورترها و سیستم رول بازکن و رول جمعکن
دستگاه دارای دو اینورتر مجزا میباشد:
-
اینورتر سمت چپ مربوط به رول جمعکن
-
اینورتر سمت راست مربوط به رول بازکن (واقع در انتهای دستگاه)
رول بازکن وظیفه باز کردن طاقه و رول جمعکن وظیفه جمعآوری محصول نهایی را بر عهده دارد.
پنل کنترل و سیستم PLC دستگاه سه کاره پلاستیک
پنل دستگاه سه کاره پلاستیک، مرکز کنترل PLC بوده و تمامی تنظیمات عملکرد دستگاه از طریق آن انجام میشود. اطلاعاتی مانند:
-
سرعت دستگاه
-
تعداد تولید
-
تعداد رول
-
سرعت غلتک
-
اندازه دوخت و برش
-
شتاب سروو
-
تنظیمات رول بازکن و رول جمعکن
همگی از طریق این پنل قابل مشاهده و تنظیم هستند.
شاسیها، ترموستات و کنترل دما روی پنل دستگاه:
-
شاسی استارت برای راهاندازی کامل دستگاه
-
شاسی استپ برای توقف دستگاه در شرایط اضطراری یا پایان کار
همچنین دستگاه مجهز به ترموستات دقیق است که دمای کوره را با خطای حداکثر یک درجه کنترل میکند. کلید ترموستات برق این بخش را قطع و وصل میکند و چراغ سیگنال زمانی که دما به حد نرمال برسد، روشن میشود.
کنترل موتور و سروو
کلیدهای چپگرد و راستگرد موتور اصلی برای تنظیم حرکت موتور و بالا و پایین رفتن کوره استفاده میشوند. همچنین یک شاسی تکپل برای کنترل چرخش سروو به سمت چپ یا راست وجود دارد.
توضیح پارامترهای اصلی پنل دستگاه سه کاره
-
سرعت دستگاه: تعداد ضرب کوره در دقیقه
-
تعداد تولید: تعداد محصول تولید و بستهبندی شده
-
تعداد در رول: تعداد بستهها در هر رول
-
سرعت غلتک: مربوط به غلتک سروو که نقش اصلی در کشش پلاستیک دارد
-
اندازه: تعیین طول دوخت و برش برای محصولات مختلف مانند کیسه فریزر، سفره یکبار مصرف و کیسه زباله
بهعنوان مثال، برای کیسه فریزر اندازه ۳۵ سانتیمتر تنظیم میشود و برای سفره یکبار مصرف، مقدار نوسان مشخص میگردد.
شتاب و کالیبراسیون سروو
شتاب سروو باید متناسب با سرعت دستگاه تنظیم شود. هرچه سرعت دستگاه بالاتر رود، مقدار شتاب سروو نیز باید افزایش یابد تا کشش پلاستیک و عملکرد کوره هماهنگ باشد. این تنظیمات بهصورت کامل در شرکت کالیبره میشود و در صورت نیاز، پشتیبانی از طریق تماس تصویری انجام خواهد شد.
تنظیمات رول بازکن و رول جمعکن دستگاه سه کاره پلاستیک
در پنل دستگاه، گزینه فعال یا غیرفعال کردن رول بازکن و رول جمعکن بهصورت جداگانه وجود دارد. در صورت خاموش بودن هر کدام، عملکرد آن بخش بهطور کامل متوقف میشود.
در ویدئوی پایین نحوه کار کردن با دستگاه سه کاره پلاستیک را بصورت کامل توضیح دادیم :
معرفی قطعات مهم دستگاه سه کاره پلاستیک
در این بخش قصد داریم به صورت دقیقتر با قطعات مهم و اصلی دستگاه سهکاره تولید نایلون و پلاستیک آشنا شویم و عملکرد هر بخش را به صورت کاربردی بررسی کنیم.
در قسمت انتهایی دستگاه، طاقهگیر یا رولگیر دستگاه قرار دارد که وظیفه نگهداشت و باز شدن اصولی رول پلاستیک را بر عهده دارد. در همین بخش، کلاچ دستگاه یکی از قطعات بسیار مهم محسوب میشود. کلاچ دستگاه در زمان شروع کار که طاقه سنگین است باید سفتتر تنظیم شود تا از باز شدن ناگهانی رول جلوگیری کند. با سبکتر شدن طاقه در ادامه کار، پیچ کلاچ بهتدریج بازتر میشود تا حرکت رول روان و کنترلشده ادامه پیدا کند. این تنظیم دقیق، نقش مهمی در کیفیت عملکرد دستگاه سهکاره دوخت، برش و رولپیچ دارد.
پس از آن، غلتکهای آلومینیومی و غلتکهای لاستیکی تزریقی قرار دارند که باعث هدایت صحیح پلاستیک میشوند و از سر خوردن آن جلوگیری میکنند. موتور کشنده عقب دستگاه وظیفه انتقال یکنواخت پلاستیک را بر عهده دارد. در ادامه مسیر، پرده و سنسور نوری ۴ متری دستگاه قرار گرفتهاند که عملکرد کاملاً اتوماتیک دستگاه را کنترل میکنند و با تشخیص حرکت پلاستیک، فرمان لازم را به سایر بخشها میدهند.
در قسمت جلویی دستگاه، کوره دستگاه سهکاره قرار دارد که عملیات دوخت را انجام میدهد. پس از کوره، بخش پرفراژ، سروو دستگاه، موتور کشنده، موتور سروو و موتور اصلی دستگاه قرار دارند که همگی با هماهنگی کامل، عملیات دوخت، برش و رولپیچ را با دقت بالا انجام میدهند. همچنین رولجمعکن دستگاه به همراه پنل اختصاصی آن و پنل رولبازکن دستگاه، امکان کنترل کامل فرآیند تولید را برای اپراتور فراهم میکنند.
تابلو برق و سیستم کنترلی دستگاه سهکاره
یکی از مهمترین بخشهای دستگاه سهکاره ایمن هخامنش، تابلو برق دستگاه است. پیش از ارسال دستگاه برای مشتری، تمامی بخشهای برقی به صورت کامل کنترل کیفیت (QC) میشوند. این فرآیند شامل تست درایو اصلی، تست اینورتر، تست درایو رولجمعکن و تست درایو رولبازکن است تا دستگاه بدون هیچ مشکلی به دست مصرفکننده برسد.
سیستم برق دستگاه از فیوزهای مینیاتوری، کنتاکتور مخصوص کوره، اینورترها و PLC تشکیل شده و دستگاه به صورت کاملاً اتوماتیک و سنسورمحور عمل میکند. کنترل دستگاه عمدتاً از طریق پنل HMI انجام میشود و تنها به یک اپراتور برای راهاندازی و کنترل نیاز دارد. دستگاه دارای یک ورودی برق اصلی است که توسط نصاب شرکت ایمن هخامنش راهاندازی میشود و پس از آن، اپراتور بدون نیاز به تنظیمات پیچیده میتواند با دستگاه کار کند. این مجموعه، نمای کلی از شماتیک تابلو برق و سیستم کنترلی دستگاه سهکاره را تشکیل میدهد.
خرید و راه اندازی دستگاه سه کاره پلاستیک در مشهد
برای تولیدکنندگان کیسه پلاستیکی و سفره یکبار مصرف در مشهد، دستگاه سه کاره پلاستیک شرکت ایمن آریا هخامنش، انتخابی ایده آل برای افزایش سرعت تولید و کیفیت محصول است. این دستگاه با قابلیت تولید همزمان کیسه فریزر، کیسه زباله و سفره یکبار مصرف، به شما امکان میدهد حجم تولید را بالا ببرید و خط تولید خود را به شکل کاملاً حرفهای مدیریت کنید.
با خرید این دستگاه، میتوانید رولهای پلاستیکی را به صورت دقیق، منظم و استاندارد تولید کرده و فرآیند بستهبندی را بهینه کنید. کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره تخصصی، نصب و راهاندازی دستگاه سه کاره پلاستیک در محل کارگاه شما هستند تا کسب , کار شما به بهترین شکل شروع شود. همین حالا فرصت را از دست ندهید و با سرمایه گذاری مطمئن، خط تولید کیسه و سفره پلاستیکی را با کیفیت بالا راه اندازی کنید.




نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.